POLYMER, PLASTIC, COMPOSITE PHÂN TÍCH VÀ ỨNG DỤNG

                            TẦM QUAN TRỌNG PHÂN TÍCH VẬT LIỆU TRONG ỨNG DỤNG

I. CẤU TẠO VẬT LIỆU

   Việc xác định thông số kỹ thuật của vật liệu bằng cách phân tích các thành phần chưa biết trong nhựa, polymer, composite giúp nhà nghiên cứu, kĩ sư R&D nhà sản xuất phân loại vật loại theo phạm vi ứng dụng hoặc tìm ra nguyên nhân gây hỏng hóc trong quá trình biến đổi  và sử dụng vật liệu

II. XÁC ĐỊNH THÔNG SỐ KỸ THUẬT TRONG CÔNG NGHIỆP SẢN XUẤT Ô TÔ 

Trong ngành công nghiệp ô tô, mọi bộ phận phải được xác nhận bằng các thử nghiệm kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt thông qua việc xác minh các thông số quan trọng, đảm bảo chức năng của chúng và an toàn cho người sử dụng. Một số thông số quan trọng là nhiệt độ nóng chảy; nhận dạng bằng quang phổ hồng ngoại, sợi thủy tinh, hàm lượng tro hoặc độ ẩm, vì chúng có ảnh hưởng đáng kể đến ứng dụng cuối cùng của vật liệu. Một khía cạnh quan trọng khác đối với lĩnh vực này là đảm bảo tuân thủ các giới hạn phát thải chất dễ bay hơi trong các bộ phận bằng nhựa được sử dụng bên trong xe. Tổng hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (TVOC), sương mù hoặc các chất ngưng tụ, formaldehyde, v.v.

III. PHÂN TÍCH SƠN, CHẤT HOẠT ĐỘNG BỀ MẶT

Phân tích các bộ phận được sơn hoặc phủ. Để xác minh các thông số kỹ thuật hoặc để điều tra các lý do có thể xảy ra đối với sự xuất hiện của các khuyết tật bề mặt hoặc độ bám dính kém của lớp phủ hoặc sơn, chúng tôi phân tích các bộ phận, chất nền và lớp phủ bằng kính hiển vi quang học hoặc điện tử cho phép hình dung cận cảnh các lỗi và hình thái của vật liệu. Hơn nữa, các nghiên cứu có thể được hoàn thành bằng cách phân tích nguyên tố để phát hiện sự hiện diện của các nguyên tố không thuộc về vật liệu có trong bộ phận hoặc lớp phủ của nó.

IV. ĐẶC TÍNH CỦA NHIỆT VÀ VẬT LIỆU TỔNG HỢP NHIỆT RẮN.

Nhựa nhiệt rắn được đặc trưng bởi các phương pháp thử nghiệm như xác định lưu đồ đóng rắn, thời gian gel, tỷ trọng, chỉ số axit, giá trị hydroxyl và hàm lượng chất rắn, cung cấp thông tin về hoạt động của quá trình đóng rắn.

Ngoài ra, các loại nhựa có thể được xác định để kiểm tra xem chúng thuộc họ nào, do đó thu được thông tin có giá trị để hoàn thành phân tích nguyên nhân hỏng hóc trong vật liệu tổng hợp nhiệt rắn, chẳng hạn như ống GFRP và các sản phẩm khác. Việc phân tích hỗn hợp nhiệt rắn có thể được hoàn thành bằng cách xác định hàm lượng sợi thủy tinh hoặc thủy tinh dệt của nó, hoặc để kiểm tra sự tuân thủ kỹ thuật hoặc là một phần của nghiên cứu để phân tích nguyên nhân hư hỏng hoặc xác định đặc tính của một mẫu chưa biết.

Một thông số thú vị khác là hàm lượng styren còn lại của vật liệu tổng hợp nhiệt rắn, vì điều này liên quan trực tiếp đến mức độ đóng rắn của vật liệu và do đó ảnh hưởng đến chức năng chính xác của nó. Mức độ đóng rắn càng cao, sự hiện diện của styren dư trong sản phẩm càng thấp.

V. PHÂN TÍCH VẬT LIỆU NHỰA TÁI CHẾ

Vì vật liệu tái chế đến từ các nguồn khác nhau, chúng phải đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng đảm bảo quá trình xử lý chính xác và chức năng của thành phẩm. Một loạt các tiêu chuẩn quốc tế đã được phát triển để tạo điều kiện thuận lợi cho công việc này, xác định các đặc tính bắt buộc và tùy chọn được thiết lập, các thông số kỹ thuật và phương pháp thử áp dụng cho từng loại vật liệu. Các thử nghiệm này bao gồm phân tích thành phần định tính và định lượng của polyme và các vật liệu khác để xác định mức độ tạp nhiễm, hàm lượng hạt mịn, các tính chất cơ học và lưu biến, v.v.

Read More

KIỂM TRA ĐỘ BỀN DÂY ĐIỆN, DÂY CÁP ĐIỆN

PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA ĐỘ BỀN ĐÁNH THỦNG  

I.Cách đánh giá chất lượng dây điện dây cáp điện: 

 Một số bài kiểm tra cơ bản đối trong công nghiệp sản xuất dây điện và kiểm tra độ bền điện môi hay còn gọi là độ bền đánh thủng khi tăng điện áp dòng điện lớn dần. Bài kiểm tra độ bền đánh thủng là cực kì quan trọng đảm bảo an toàn cho người sử dụng.

• Thử nghiệm Persulphate (đối với đồng)
• Thử nghiệm ủ (đối với đồng)
• Kiểm tra độ bền kéo (đối với nhôm)
• Kiểm tra gói (đối với nhôm)
• Kiểm tra điện trở dây dẫn (cho tất cả)
• Kiểm tra độ dày của lớp cách nhiệt (cho tất cả)
• Đo đường kính tổng thể (nếu được chỉ định) (cho tất cả)
• Kiểm tra vật lý đối với cách điện và vỏ bọc
• Độ bền kéo và độ giãn dài khi đứt
• Độ bền điện môi

II. Phạm vi ứng dụng.

    Cường độ điện môi là thước đo độ bền điện của vật liệu làm chất cách điện. Độ bền điện môi được định nghĩa là điện áp tối đa cần thiết để tạo ra đánh thủng điện môi qua vật liệu và được biểu thị bằng Vôn trên một đơn vị độ dày. Độ bền điện môi cao hơn thể hiện chất lượng cách điện tốt hơn.

    Tiêu chuẩn đánh giá: ASTM D149, IEC 60243

III. Qui trình kiểm tra.

  Quy trình kiểm tra: bao gồm 03 quy trình cơ bản có thể được sử dụng để xác định độ bền điện môi của chất cách điện. 

• Phương pháp thời gian ngắn, 
• Phương pháp tăng tốc độ chậm
• Phương pháp từng bước. 

  Đối với thử nghiệm phổ biến nhất, phương pháp thời gian ngắn, điện áp được đặt qua hai điện cực và tăng từ 0 đến đánh thủng điện môi với tốc độ đồng nhất. Thí nghiệm được mô tả là khi một tia điện xuyên qua làm thủng mẫu, hoặc sự phân hủy xảy ra trong mẫu. Tốc độ tăng điện áp được xác định bằng thời gian để mẫu đạt tới sự đánh thủng điện môi.

Phương pháp tăng tốc độ chậm bắt đầu ở 50% điện áp đánh thủng được xác định theo phương pháp thời gian ngắn và được tăng lên với tốc độ đồng đều.

Phương pháp từng bước bắt đầu ở 50% của thử nghiệm trong thời gian ngắn, sau đó điện áp được tăng với các mức tăng như nhau trong một khoảng thời gian xác định cho đến khi đánh thủng. Thử nghiệm đôi khi được thực hiện trong dầu để ngăn chặn sự phóng điện từ điện cực xuống đất.

Kích thước mẫu:

  Loại mẫu được khuyến nghị cho thử nghiệm này là một đoạn dây 4 inch hoặc lớn hơn. Có thể sử dụng bất kỳ độ dày mẫu thử nào; tuy nhiên độ dày phổ biến nhất là từ 0,8 đến 3,2 mm (0,032 đến 0,125 inch). Các mẫu dày trên 2 mm thường được thử nghiệm trong dầu để giảm nguy cơ phóng điện bề mặt trước khi đánh thủng.

Liên hệ chi tiết tại

0943039340

wetest1809@gmail.com

https://wetestmaterial.blogspot.com/

Read More